Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-05-15 Origen:Sitio
La elección del torno horizontal o vertical depende principalmente de los requisitos de mecanizado, las características de la pieza de trabajo, la eficiencia del mecanizado y las condiciones del taller. La siguiente es una comparación de los dos y los principales puntos de elección:
1. Torno horizontal
Características:
El husillo está dispuesto horizontalmente y la pieza de trabajo generalmente se sujeta horizontalmente.
Es adecuado para mecanizar ejes largos, discos y conjuntos de piezas.
Movimiento de herramienta flexible, adecuado para una variedad de mecanizado externo, interno y final.
Estructura simple, fácil operación y mantenimiento, precio relativamente bajo.
Escenas aplicables:
Tipo de pieza de trabajo: ejes delgados, roscas, piezas cilíndricas (como ejes de accionamiento, tornillos).
Precisión de mecanizado: adecuado para piezas con requisitos de precisión media.
Lote: producción de lotes pequeños y medianos o procesamiento de una sola pieza.
Espacio: gran huella, adecuada para talleres espaciosos.
Ventajas:
Fuerte versatilidad, adecuada para una variedad de procesamiento de piezas.
Conveniente sujeción, la gravedad tiene poco efecto en la pieza de trabajo.
Chips fáciles de descargar, adecuados para mecanizar agujeros más profundos.
Desventajas:
Dificultad para sujetar grandes piezas de trabajo.
La pieza de trabajo pesada puede conducir a la caída del huso, afectando la precisión.
2. Torno vertical
Características:
El huso se organiza verticalmente y la pieza de trabajo generalmente se sujeta verticalmente.
Es adecuado para procesar piezas de disco o anillo de diámetro grande, pesado y grande.
La gravedad de la pieza de trabajo se distribuye uniformemente, que es adecuada para el mecanizado de alta precisión.
Generalmente equipado con sistema CNC, alto grado de automatización.
Escenarios aplicables:
Tipo de piezas de trabajo: bridas grandes, cubos, engranajes en blanco, moldes y otras partes cortas y pesadas.
Precisión de mecanizado: adecuado para alta precisión y gran parte del mecanizado.
Tamaño del lote: gran cantidad o producción de piezas pesadas.
Espacio: huella pequeña, pero necesita una planta más alta.
Ventajas:
Adecuado para mecanizar piezas de trabajo pesadas y de gran diámetro con buena estabilidad.
La gravedad es favorable para la sujeción de la pieza de trabajo, la alta precisión de mecanizado.
Adecuado para mecanizado de superficie complejo, torno vertical CNC con alto grado de automatización.
Desventajas:
Mayor costo del equipo y costo de mantenimiento.
Inconveniente para el procesamiento de piezas delgadas delgadas.
La acumulación de chips puede afectar el mecanizado y requerir una limpieza adicional.
Consejo de selección
Según el tamaño y la forma de la pieza de trabajo:
Elija torno horizontal para piezas de eje largas y delgadas.
Para piezas cortas y gruesas de gran diámetro, elija torno vertical.
Requisitos de precisión de procesamiento:
Torno horizontal para precisión general, bajo costo.
Alta precisión, grandes partes con torno vertical.
Lote de producción:
El torno horizontal se selecciona para un pequeño lote y procesamiento general.
Torno vertical para gran cantidad y piezas pesadas.
Condiciones del taller:
El torno vertical se elige para un espacio limitado y una planta alta.
El torno horizontal se elige para un espacio espacioso.
Presupuesto:
El torno horizontal es la mejor opción para un presupuesto limitado y un rendimiento de alto costo.
Si tiene suficiente presupuesto y necesita alta eficiencia, elija torno vertical.
Recomendaciones completas
Si el taller procesa partes de varios tipos y el tramo de tamaño grande, se recomienda dar prioridad al torno horizontal, debido a su versatilidad y bajo costo. Si el procesamiento principal de las piezas grandes, pesadas, del disco y los requisitos de alta precisión, el torno vertical es una mejor opción. Para los requisitos de CNC, los tornos verticales de CNC son más adecuados para la producción automatizada, pero necesitan sopesar el costo.
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