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Cabezal de fresado derecho semiautomático de alta precisión

El cabezal de fresado semiautomático de 90° es un cabezal de fresado que combina la operación manual con algunas funciones automatizadas.Ofrece ventajas sobre un cabezal de fresado totalmente manual, como mayor eficiencia y facilidad de uso.Estas son algunas de las ventajas de un cabezal de fresado semiautomático de 90°:
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Cabezal de fresado derecho semiautomático de alta precisión

2-2 Cabezal de fresado semiautomático de 90°

Ventaja del producto

Mayor productividad: un cabezal de fresado semiautomático de 90° permite operaciones de mecanizado más rápidas en comparación con un cabezal totalmente manual. Puede tener características como alimentación eléctrica o movimiento motorizado, que pueden acelerar el proceso de fresado y aumentar la productividad.

Precisión mejorada: el cabezal de fresado semiautomático puede tener lecturas digitales integradas o indicadores de posición que proporcionan mediciones y posicionamiento precisos. Esto ayuda a garantizar operaciones de fresado precisas, reduciendo errores y mejorando la calidad de las piezas terminadas.

Facilidad de operación: el cabezal de fresado semiautomático está diseñado para ser fácil de usar y operar. Puede tener controles y funciones intuitivos que simplifican el proceso de fresado, haciéndolo más accesible para operadores con distintos niveles de experiencia.

Resultados repetibles: con el cabezal de fresado semiautomático, los operadores pueden replicar fácilmente las operaciones de fresado. Las funciones automatizadas permiten obtener resultados consistentes y repetibles, reduciendo las variaciones entre piezas de trabajo y mejorando el control de calidad general.


Usos del producto

Fresado frontal: el cabezal de fresado semiautomático se puede utilizar para fresar superficies planas en piezas de trabajo. Esto es útil para crear superficies lisas y uniformes o para eliminar material para lograr un espesor específico.

Ranurado: el cabezal de fresado se puede utilizar para crear ranuras o ranuras en los lados de las piezas de trabajo. Esto se hace comúnmente para montar componentes o crear canales para sujetadores.

Corte de chaveteros: el cabezal de fresado semiautomático se utiliza a menudo para cortar chaveteros en ejes o engranajes. Al ajustar el ángulo y la posición del cabezal de fresado, los operadores pueden cortar con precisión chaveteros en un ángulo de 90° con respecto a la superficie de la pieza de trabajo.

Biselado y desbarbado: el cabezal de fresado se puede utilizar para biselar o desbarbar los bordes de las piezas de trabajo. Esto ayuda a lograr bordes lisos y limpios y a eliminar rebabas o bordes afilados.

Taladrado y roscado: Con las herramientas adecuadas, el cabezal de fresado semiautomático también se puede utilizar para operaciones de taladrado y roscado. Esto permite la creación de agujeros y roscas en un ángulo de 90° con respecto a la superficie de la pieza de trabajo.

Mecanizado personalizado: el cabezal de fresado semiautomático de 90° ofrece flexibilidad para operaciones de mecanizado personalizadas. Los operadores pueden ajustar el ángulo y la posición del cabezal de fresado para crear formas, contornos o perfiles complejos en piezas de trabajo.

Reparación y mantenimiento: el cabezal de fresado semiautomático se utiliza a menudo en tareas de reparación y mantenimiento, como reparar chaveteros dañados, eliminar rebabas o imperfecciones o modificar piezas existentes para ajustarlas a requisitos específicos.


Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo garantizar la calidad de la máquina?

R: (1) Las piezas clave de la máquina provienen de los principales fabricantes de China o de renombre mundial, como cojinetes, sistemas hidráulicos y tornillos de avance.

(2) Equipos de procesamiento importados de los principales fabricantes de EE. UU., Europa o China

(3) Dispositivo de prueba importado de Alemania, EE. UU.

(4) Contamos con un equipo de diseño profesional que utiliza métodos de diseño 2D y 3D.

(5) Contamos con un equipo de producción profesional.

P: ¿Podemos hacer OEM por usted?

R: Sí

P: ¿Puedo cambiar el voltaje según las necesidades del cliente?

R: Sí

P: Preaceptación

R: (1) Bienvenido a su visita para inspección

(2) Tomar videos de inspección y proporcionar un informe de prueba

P: Instalación y capacitación:

R: Instalación:

(1)Contar con un equipo de instalación y puesta en marcha altamente calificado y de alta calidad;

(2) Tomar la iniciativa de proporcionar a los clientes la lista de materiales que el cliente necesita preparar cuando se instala la máquina herramienta antes de enviarla;

(3) Ingeniería instalará la máquina y realizará capacitación en el sitio

(4) Se proporcionan guía de instalación y video para la instalación si la máquina se entrega como una máquina completa

(5) El video en vivo se puede conectar con usted para guiar a los clientes a instalarlo

(6) Proporcionar servicios de instalación y puesta en servicio oportunos y profesionales para la capacitación de maquinaria Starfish.

(7) Después de la instalación, guíe al usuario sobre cómo utilizar la máquina correctamente.

(8) Se suministra el manual del usuario.

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Starfish Ruhr Heavy Machinery Technology (Dalian) Co., Ltd comenzó con máquinas herramienta de torno.Ingeniero senior e ingeniero jefe con 35-45 años de experiencia laboral en la industria de máquinas herramienta.Starfish Machinery se especializa en torno vertical, torno vertical con función de fresado, torno horizontal, fresadora mandrinadora y columna de pluma de soldadura.
 

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