Por qué es bienvenido el centro de mecanizado vertical chino

Las ventajas de los centros de mecanizado CNC de China se pueden resumir como 'tres altas, tres mínimos y tres transformaciones': alta precisión, alta eficiencia y alta estabilidad; bajo costo, bajo consumo de energía y bajo riesgo; y producción inteligente, flexible y nacional. Estas ventajas se reflejan específicamente en las siguientes ocho dimensiones:

Fuertes capacidades integrales de mecanizado

Un solo centro de mecanizado integra múltiples procesos, como fresado, perforación, aburrido, escarcha y tapping. Se puede procesar una pieza de trabajo en superficies complejas con una sola sujeción, eliminando errores de posicionamiento repetitivo. Una sola máquina puede reemplazar 3–5 máquinas herramientas tradicionales.

Precisión y estabilidad líderes

• Los modelos nacionales de alta gama han alcanzado la precisión de nivel de micrón/submicrón, superando los modelos importados en ciertas métricas a través de tecnologías centrales como cinco ejes, compensación de errores a nivel nanométrico y reducción activa de vibraciones.

• El control de circuito cerrado combinado con un sistema de control de temperatura inteligente garantiza la consistencia dimensional (CPK ≥ 1.67) durante el procesamiento continuo prolongado, que cumple con los estrictos estándares de las industrias aeroespaciales, semiconductores y otras exigentes.

Mejora exponencial en la eficiencia de producción

• Cambio de herramienta automática (ATC) + Axis múltiple 联动, con tasas de utilización de corte superiores al 80%, que es de 3 a 4 veces mayor que las de las máquinas herramientas de uso general; Los ciclos de procesamiento para piezas complejas se reducen en 50-70%.

• Admite la operación no tripulada las 24 horas, los 7 días de la semana, con el modo Night Shift 'Lights-Out Factory' que reduce los costos de mano de obra en más del 30%.

Bajo costo total de propiedad

• El costo de compra es solo del 60-70% del equipo importado de las mismas especificaciones;

• Cadena de suministro nacional + servicio localizado, tiempo de entrega de piezas de repuesto ≤24 horas, costos de mantenimiento reducidos en aproximadamente un 40%;

• Las tecnologías verdes, como la recuperación de energía y la lubricación seca/mínima, reducen el consumo general de energía en un 15-25%.

Flexibilidad y cambio rápido

• Los accesorios modulares, las paletas de seguimiento y las unidades de robot pueden completar los cambios de nuevos productos en 10 minutos, adaptándose a los patrones de pedido de 'variedad múltiple, lotes pequeños'.

• Twins digitales + paquetes de procesos inteligentes (programas especializados para impulsores, cuchillas, nuevas piezas integradas de casco de vehículos de energía, etc.) Reduzca los ciclos de introducción de nuevos productos en un 30–50%.

Mejora continuamente los niveles de inteligencia

• Equipado con más de 30 tipos de sensores, permitiendo el monitoreo en tiempo real y la compensación adaptativa de la vida de la herramienta, la fuerza de corte, la vibración y la deformación térmica.

• Integrado sin problemas con los sistemas MES y ERP, admitiendo mantenimiento remoto y mantenimiento predictivo, con una mejora general de efectividad del equipo (OEE) del 15-20%.

Traducido con DeepL.com (versión gratuita)