Torno vertical CNC avanzado de doble torreta

Característica

1. La máquina de torno vertical de doble torreta CNC de la serie está diseñada absorbiendo modernas técnicas avanzadas de diseño y fabricación y utilizando el método de diseño de optimización CAD, utilizando el último concepto de diseño y equipando con características avanzadas nacionales y extranjeras.
2. Logre un corte fuerte en el rendimiento de la estructura, la carga de sobrepeso de la mesa de trabajo, la alta rigidez dinámica y estática de la máquina, la seguridad y estabilidad de todos los movimientos, una larga vida útil y una alta eficiencia de procesamiento.
3. La máquina es adecuada para herramientas de corte de acero y carburo de alta velocidad, procesando piezas de trabajo de todos los metales ferrosos y no ferrosos y algunos materiales no metálicos.
4.La máquina puede completar el proceso de desbaste y acabado de torneado del cilindro interior y exterior, superficie cónica interior y exterior, superficie plana, superficie de arco circular y ranurado.

Rendimiento y características:
Portal
1. El torno en serie adopta una estructura de pórtico tipo bastidor con doble columna y viga de conexión.Tanto la columna como la viga adoptan piezas de hierro fundido de alta resistencia y baja tensión con material resistente, tratamiento de recocido adecuado, además de un diseño de estructura tipo caja y una estructura de cuerpo muy rígida, para garantizar características mecánicas de gran capacidad de resistencia al corte y alta estabilidad.
2. Equipado con carcasas retráctiles de acero inoxidable que evitan resbalones y protegen el tornillo y la guía.
3. La guía de vigas y columnas adopta un proceso de rectificado después del enfriamiento de frecuencia intermedia, la dureza del enfriamiento es de 45 a 55 HRC.

Mesa de trabajo
1. La base de la mesa de trabajo adopta un material de hierro fundido de alta resistencia y rigidez para mejorar la estabilidad y absorber la vibración.La estructura térmica simétrica única reduce la deformación térmica de la mesa de trabajo para garantizar su estabilidad a largo plazo.El banco de trabajo y la columna se instalan respectivamente en la base después de la conexión, lo que hace que la estructura general de la máquina sea más estable.
2. El husillo está equipado con un codificador de husillo para realizar un corte a velocidad lineal constante.
3. Banco de trabajo con ranuras en T, incluidas ranuras en T dobles que se usan para instalar la garra del portabrocas, ranura en T simple que se usa para instalar accesorios y accesorios auxiliares.

Accionamiento principal
1. La transmisión principal es impulsada por un servomotor principal de CA horizontal, un motor principal y una caja de cambios conectados a través de un acoplamiento de resorte, un accionamiento de velocidad variable mediante un mecanismo vertical, que permite girar el rango de velocidad requerido.La caja de cambios servo de CA adopta una caja de cambios horizontal de cuatro cambios continuos, adecuada para procesar piezas de trabajo de todo tipo de materiales.
2. La velocidad de cambio es controlada por una válvula electromagnética que controla el cilindro de aceite y el conducto de aceite, para evitar el alivio de presión del cilindro de cambio, equipado con un relé de presión, en el control del mecanismo de bloqueo hidráulico de la máquina acumuladora de aceite, para garantizar una transmisión confiable.Todos los engranajes de la caja de cambios adoptan enfriamiento y rectificado, por lo que obtienen una alta precisión y eficiencia de la transmisión y reducen la vibración y el ruido de la transmisión.

Alimentar
La alimentación horizontal del poste de herramientas vertical izquierdo y derecho (eje X) y la alimentación vertical del ariete (eje Z) son impulsadas por un servomotor de CA a través del husillo de bolas de accionamiento del reductor de engranajes, el reductor y el tornillo a través de la conexión de acoplamiento flexible, alta eficiencia de transmisión , pequeño error de transmisión, alta precisión de transmisión.

Ventaja:

Nuestra empresa adopta el avanzado proceso internacional de fundición en arena con resina.Las piezas fundidas están hechas de HT300 y HT250 y luego templadas dos veces.Las piezas fundidas se templan una vez antes del procesamiento.Las piezas fundidas se someten a un templado secundario después del mecanizado en desbaste.El templado se realiza en su mayor parte en el horno de templado.Reduzca la tensión interna de la pieza fundida y realice un envejecimiento por vibración antes del acabado para evitar que la pieza fundida se deforme, mejorando así la precisión de la máquina herramienta.

Parámetro:

El torno vertical CNC de doble torreta puede equiparse con eje C