Cliente: SIEMENS, ITT Diámetro de mecanizado: 1250 mm-3150 mm Altura de mecanizado: 1000 mm-1400 mm El parámetro se puede personalizar
| Cantidad: | |
|---|---|
Característica de la máquina de torno de metal CNC vertical de una sola columna
1. El torno CNC vertical de una sola columna se usa ampliamente para tornear superficies cilíndricas internas/externas, superficies cónicas, ranuras y chaflanes, etc., especialmente adecuado para producciones en masa de cubos, piezas de disco, etc.;
2. Las guías verticales, columnas, carro deslizante de la base de la máquina, etc. están hechos de hierro fundido gris de alta calidad y alta resistencia mediante fundición en arena de resina, lo que garantiza una rigidez muy alta para este torno vertical;
3. Todas las guías de la columna vertical y del carro deslizante, etc., han sido endurecidas con enfriamiento de alta frecuencia y rectificado de precisión para garantizar una alta precisión en las operaciones a largo plazo de este torno vertical;
4. El husillo del torno CNC vertical de una sola columna funciona a velocidades variables impulsado por un motor de frecuencia variable de 15 KW, lo que hace que la máquina realice cortes pesados y mecanizado de semiacabado y acabado;
5. Tanto la alimentación vertical como la horizontal se realizan automáticamente con servomotores y se proporcionan dispositivos de protección en ambas direcciones (vertical y horizontal). Los dispositivos de contrapeso en dirección vertical prolongan considerablemente la vida útil de los husillos de bolas.
6. Los cojinetes de husillo de propósito especial están equipados para soportar los extremos de los husillos de bolas en dirección horizontal y vertical para garantizar la precisión de giro de este torno vertical;
7. La bomba de lubricación eléctrica ofrece lubricación periódica en todos los husillos de bolas y guías, lo que extiende enormemente su vida útil;
8. En este torno vertical se puede equipar un portaherramientas manual o una torreta NC eléctrica de 4 posiciones para hacer las operaciones convenientes y aumentar en gran medida la competencia;
9. A petición del cliente, se pueden proporcionar herramientas para fines especiales, como mandriles hidráulicos, mordazas de mandril especiales, etc.
10. El sistema de control eléctrico de la máquina consta de un sistema CNC, control de la máquina, control de piezas auxiliares de la máquina, gabinete de control y control de operación de la máquina. Toda la máquina adopta una fuente de alimentación concentrada trifásica. Se requiere una buena línea de tierra de protección PE.
Especificación de productos
Nombre | Unidad | CK5112 | CK5116 | CK5123 | CK5125 | CK5131 |
Máx. Diámetro de giro del poste de herramientas vertical. | milímetros | 1250 | 1600 | 2300 | 2500 | 3150 |
Diámetro de la mesa de trabajo | milímetros | 1000 | 1400 | 2000 | 2200 | 2500 |
Máx. altura de la pieza de trabajo | milímetros | 1000 | 1000 | 1250 | 1300 | 1400 |
Máx. peso de la pieza de trabajo | t | 3 | 5 | 8 | 10 | 10 |
Rango de velocidad de rotación de la mesa de trabajo | rpm | 6,3~200 | 5~160 | 3,2~100 | 2~62 | 2~62 |
Paso de la mesa de trabajo de la velocidad de rotación. | paso | continuo | continuo | continuo | continuo | continuo |
Máx. fuerza de corte del poste de herramienta vertical | kn | 20 | 25 | 25 | 25 | 34 |
Recorrido horizontal del poste de herramientas vertical | milímetros | 700 | 915 | 1210 | 1310 | 1610 |
Viaje vertical del poste de herramientas vertical | milímetros | 650 | 800/1000 | 800/1000 | 800/1000 | 800/1000 |
Tamaño de la sección de la barra de herramientas | milímetros | 30×40 | 30×40 | 30×40 | 30×40 | 40×50 |
Potencia del motor principal | kilovatios | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 |
Peso de la máquina (aprox.) | t | 9 | 12.1 | 19.8 | 21.8 | 30 |
Dimensiones de la máquina (LxWxH) | milímetros | 2280×2550×3400 | 2662×2800×3550 | 3235×3240×3910 | 3380×3360×4000 | 3450×3940×4200 |
Detalles de producción
Pieza de trabajo
Clientes: SIEMENS, ITT...
Pruebas serias y profesionales
Paquete y envío
Servicio postventa
Operante
1. Combinación de la máquina con el CD de instrucciones y operación del manual en versión en inglés (fácil de aprender)
2. Brindar soporte en línea, como whatsapp, videoconferencia y llamada telefónica (guía paso a paso)
Capacitación
1. Formación en talleres del Fabricante (gratuita)
2. Formación en la empresa compradora (de pago, normalmente se necesitan dos o tres días)
1.er día: conexión del cable de inspección, la base terminada es una guía calificada para que el cliente conozca el nombre y las funciones de cada componente.
2do día: demostración y enseñanza al usuario a realizar la calibración (modo vertical+horizontal+matemático+físico) utilizar las piezas de trabajo del cliente realizar el equilibrio dinámico Ver al comprador operando la máquina por separado
3er día: revise todos los pasos de operación y aprenda cada método de mantenimiento de piezas.
Solución de problemas
1. Antes de la entrega: el departamento de control de calidad especial verifica cuidadosamente para garantizar que todo esté calificado con alta calidad.
2. A través de fotos reales del cliente o videos cortos, utilizando el grupo discutido, el correo electrónico, la videoconferencia o la llamada telefónica, brinde soluciones de inmediato.
3. Utilice un monitor remoto para realizar la inspección.
4. El ingeniero de despacho va a los talleres del cliente en el sitio.
Característica de la máquina de torno de metal CNC vertical de una sola columna
1. El torno CNC vertical de una sola columna se usa ampliamente para tornear superficies cilíndricas internas/externas, superficies cónicas, ranuras y chaflanes, etc., especialmente adecuado para producciones en masa de cubos, piezas de disco, etc.;
2. Las guías verticales, columnas, carro deslizante de la base de la máquina, etc. están hechos de hierro fundido gris de alta calidad y alta resistencia mediante fundición en arena de resina, lo que garantiza una rigidez muy alta para este torno vertical;
3. Todas las guías de la columna vertical y del carro deslizante, etc., han sido endurecidas con enfriamiento de alta frecuencia y rectificado de precisión para garantizar una alta precisión en las operaciones a largo plazo de este torno vertical;
4. El husillo del torno CNC vertical de una sola columna funciona a velocidades variables impulsado por un motor de frecuencia variable de 15 KW, lo que hace que la máquina realice cortes pesados y mecanizado de semiacabado y acabado;
5. Tanto la alimentación vertical como la horizontal se realizan automáticamente con servomotores y se proporcionan dispositivos de protección en ambas direcciones (vertical y horizontal). Los dispositivos de contrapeso en dirección vertical prolongan considerablemente la vida útil de los husillos de bolas.
6. Los cojinetes de husillo de propósito especial están equipados para soportar los extremos de los husillos de bolas en dirección horizontal y vertical para garantizar la precisión de giro de este torno vertical;
7. La bomba de lubricación eléctrica ofrece lubricación periódica en todos los husillos de bolas y guías, lo que extiende enormemente su vida útil;
8. En este torno vertical se puede equipar un portaherramientas manual o una torreta NC eléctrica de 4 posiciones para hacer las operaciones convenientes y aumentar en gran medida la competencia;
9. A petición del cliente, se pueden proporcionar herramientas para fines especiales, como mandriles hidráulicos, mordazas de mandril especiales, etc.
10. El sistema de control eléctrico de la máquina consta de un sistema CNC, control de la máquina, control de piezas auxiliares de la máquina, gabinete de control y control de operación de la máquina. Toda la máquina adopta una fuente de alimentación concentrada trifásica. Se requiere una buena línea de tierra de protección PE.
Especificación de productos
Nombre | Unidad | CK5112 | CK5116 | CK5123 | CK5125 | CK5131 |
Máx. Diámetro de giro del poste de herramientas vertical. | milímetros | 1250 | 1600 | 2300 | 2500 | 3150 |
Diámetro de la mesa de trabajo | milímetros | 1000 | 1400 | 2000 | 2200 | 2500 |
Máx. altura de la pieza de trabajo | milímetros | 1000 | 1000 | 1250 | 1300 | 1400 |
Máx. peso de la pieza de trabajo | t | 3 | 5 | 8 | 10 | 10 |
Rango de velocidad de rotación de la mesa de trabajo | rpm | 6,3~200 | 5~160 | 3,2~100 | 2~62 | 2~62 |
Paso de la mesa de trabajo de la velocidad de rotación. | paso | continuo | continuo | continuo | continuo | continuo |
Máx. fuerza de corte del poste de herramienta vertical | kn | 20 | 25 | 25 | 25 | 34 |
Recorrido horizontal del poste de herramientas vertical | milímetros | 700 | 915 | 1210 | 1310 | 1610 |
Viaje vertical del poste de herramientas vertical | milímetros | 650 | 800/1000 | 800/1000 | 800/1000 | 800/1000 |
Tamaño de la sección de la barra de herramientas | milímetros | 30×40 | 30×40 | 30×40 | 30×40 | 40×50 |
Potencia del motor principal | kilovatios | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 |
Peso de la máquina (aprox.) | t | 9 | 12.1 | 19.8 | 21.8 | 30 |
Dimensiones de la máquina (LxWxH) | milímetros | 2280×2550×3400 | 2662×2800×3550 | 3235×3240×3910 | 3380×3360×4000 | 3450×3940×4200 |
Detalles de producción
Pieza de trabajo
Clientes: SIEMENS, ITT...
Pruebas serias y profesionales
Paquete y envío
Servicio postventa
Operante
1. Combinación de la máquina con el CD de instrucciones y operación del manual en versión en inglés (fácil de aprender)
2. Brindar soporte en línea, como whatsapp, videoconferencia y llamada telefónica (guía paso a paso)
Capacitación
1. Formación en talleres del Fabricante (gratuita)
2. Formación en la empresa compradora (de pago, normalmente se necesitan dos o tres días)
1.er día: conexión del cable de inspección, la base terminada es una guía calificada para que el cliente conozca el nombre y las funciones de cada componente.
2do día: demostración y enseñanza al usuario a realizar la calibración (modo vertical+horizontal+matemático+físico) utilizar las piezas de trabajo del cliente realizar el equilibrio dinámico Ver al comprador operando la máquina por separado
3er día: revise todos los pasos de operación y aprenda cada método de mantenimiento de piezas.
Solución de problemas
1. Antes de la entrega: el departamento de control de calidad especial verifica cuidadosamente para garantizar que todo esté calificado con alta calidad.
2. A través de fotos reales del cliente o videos cortos, utilizando el grupo discutido, el correo electrónico, la videoconferencia o la llamada telefónica, brinde soluciones de inmediato.
3. Utilice un monitor remoto para realizar la inspección.
4. El ingeniero de despacho va a los talleres del cliente en el sitio.
