El torno vertical de una columna STARFISH es un equipo de mecanizado de alto rendimiento y servicio pesado diseñado por STARFISH Ruhr Heavy Machinery Technology (Dalian) Co., Ltd., diseñado para satisfacer las rigurosas demandas del mecanizado de metales en diversas industrias. Al integrar un diseño estructural avanzado, sistemas de control precisos y un rendimiento confiable, se destaca como un equipo central para el mecanizado de piezas grandes, pesadas e irregulares, con características sobresalientes que optimizan la eficiencia de producción y la calidad del procesamiento.

Adoptando una estructura rígida de marco de una sola columna, el torno está fabricado con hierro fundido HT250 de alta calidad para la columna y la base, que están conectadas rígidamente para formar un sistema de soporte de carga estable. La sección transversal optimizada en forma de caja y la disposición de las nervaduras diagonales de la columna mejoran eficazmente la rigidez de flexión y torsión, minimizando la deflexión durante operaciones de corte de alta resistencia. Equipada con rodamientos de rodillos cilíndricos de doble hilera NN30 de alta precisión y guías hidrostáticas, la mesa de trabajo horizontal garantiza baja fricción, rotación suave y excelente precisión de rotación, sentando una base sólida para el mecanizado de alta precisión.

El torno vertical de una columna STARFISH cubre una amplia gama de modelos (CK5112, CK5116, CK5120, CK5123, CK5125, CK5131, etc.), con un diámetro de giro máximo que oscila entre 1250 mm y 3150 mm y un peso máximo de pieza de hasta 12 toneladas, adecuado para mecanizar diversas piezas de trabajo de gran diámetro y longitud corta, como discos, bridas, anillos y carcasas de turbinas. Admite múltiples operaciones de mecanizado que incluyen torneado, taladrado, taladrado, ranurado y roscado, logrando un mecanizado integrado de componentes complejos y reduciendo el tiempo de transferencia de la pieza de trabajo para mejorar la eficiencia de la producción.

Equipado con sistemas CNC de renombre internacional (Siemens, Fanuc, Mitsubishi) como configuraciones opcionales, el torno presenta un control preciso punto a punto y un funcionamiento estable, lo que garantiza una precisión de mecanizado de hasta el nivel IT7. El husillo adopta un cono ISO 7:24 No.40, con una velocidad del husillo que varía de 2 rpm a 200 rpm (ajustable según los modelos) y es impulsado por un modo de conexión directa o transmisión por correa para una salida de potencia estable y bajo nivel de ruido. Los ejes X, Y y Z adoptan guías lineales y servomotores de alta precisión, con una velocidad de movimiento rápida de hasta 24-48 m/min, lo que permite una alimentación rápida y precisa y mejora la consistencia del mecanizado.

Beneficiándose del diseño de orientación vertical, el torno tiene una estructura compacta y ocupa menos espacio en comparación con los tornos horizontales, lo que lo hace ideal para talleres con recursos de espacio limitados, especialmente pequeñas y medianas empresas. La mesa de trabajo puede equiparse con un mandril hidráulico o una mesa de discos según las necesidades del usuario, y el cilindro de aceite giratorio en el extremo inferior del husillo garantiza una sujeción firme de las piezas de trabajo, lo que reduce el tiempo de sujeción y la intensidad de la mano de obra. La interfaz de operación humanizada es fácil de aprender y operar, lo que reduce los requisitos técnicos para los operadores y facilita la capacitación rápida de los operadores profesionales.

El torno está certificado por ISO, SGS y CE, cumpliendo con los estándares de calidad internacionales, con un período de garantía de componentes principales de 1 a 14 meses (ajustable según configuraciones). La potencia del motor principal varía de 22 KW a 45 KW (según los modelos), lo que proporciona una gran fuerza de corte para manipular diversos materiales metálicos resistentes, como hierro, acero, aleaciones y aluminio. Equipado con un transportador de virutas con cadena de arrastre, realiza la eliminación automática de virutas, manteniendo limpia el área de mecanizado y mejorando la seguridad de la operación. STARFISH brinda servicios posventa integrales que incluyen inspección de calidad previa a la entrega, orientación de instalación en el sitio y soporte técnico, lo que garantiza un funcionamiento estable y eficiente del equipo para los clientes.

Al adoptar tecnología avanzada de ahorro de energía, el torno optimiza el consumo de energía durante los estados de inactividad y funcionamiento, lo que reduce los costos de energía para las empresas. La estructura mecánica simplificada y robusta no solo reduce el costo de fabricación del equipo, sino que también reduce los costos de mantenimiento y extiende la vida útil del equipo, proporcionando una solución de mecanizado rentable para pequeñas y medianas empresas en crecimiento. Admite una personalización flexible según las necesidades de mecanizado específicas del usuario, incluida la configuración del portaherramientas, la selección del sistema CNC y la adición de funciones auxiliares, satisfaciendo plenamente los requisitos personalizados de diferentes industrias.