Característica de torno horizontal de CNC
1. Mecanizado de alta precisión
La aplicación de la tecnología CNC permite a los tornos horizontales CNC para lograr un procesamiento de piezas de alta precisión y alta calidad. Su precisión de posicionamiento y repetibilidad pueden alcanzar el nivel de micras, lo que satisface las necesidades de fabricación de muchos productos de alta gama.
2. Producción automatizada
Los tornos horizontales de CNC pueden completar automáticamente los procesos de giro, corte y otros mecanizado de acuerdo con los programas CNC preescritos, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción y reduce los errores causados por la operación manual. Esto es ventajoso para la producción de alto volumen.
3. Flexibilidad de procesamiento
Al cambiar el programa CNC, el torno horizontal CNC puede cambiar rápidamente el mecanizado de diferentes partes. Esta flexibilidad permite que el proceso de producción se adapte a las necesidades cambiantes, aumentando la adaptabilidad de la producción.
Amplia gama de aplicaciones
Los tornos horizontales CNC son adecuados para procesar piezas de eje y tubo con grandes diámetros, y se usan ampliamente en la fabricación aeroespacial, de fabricación de automóviles, la fabricación de maquinaria y muchas otras industrias.
Aumentar la productividad
En comparación con los tornos manuales tradicionales, los tornos horizontales de CNC pueden acortar en gran medida el tiempo de mecanizado y mejorar la eficiencia de producción. Hay un alto grado de automatización y requiere menos operación manual.
Configuración
Parámetro (también se puede suministrar torno convencional)
ESPECIFICACIÓN | UNIT | CK6163 |
Balancearse sobre la cama | mm | Φ630 |
Balancearse sobre la brecha | mm | Φ800 |
Balancearse sobre la diapositiva | mm | Φ350 |
Distancia entre centros | mm | 1500/2000/3000 |
Ancho de la cama | mm | 550 |
Max. capacidad de carga | T | 3 |
Orificio del huso | mm | Φ104 |
Cón de agujero de huso | - | Metricφ120, Mt#5 |
Tipo de nariz del huso | - | C11 |
Pasos de velocidad del husillo | - | Sin paso |
Rango de velocidad del husillo | rpm | 0-1000 |
Tamaño de Chuck | mm | Φ315 |
Tipo de chuck | - | Manual de 3 comas |
Tipo de torreta | - | Torreta NC 4 Posición |
Tamaño de vástago de herramientas | mm | 32x32 |
X viaje en eje | mm | 320 |
Viaje del eje z | mm | 1350/1850/2850 |
X Axis Velocidad de transversión rápida | mm/min | 4000 |
Axis Z Rapid Traverse Velocidad | mm/min | 4000 |
Diámetro de pluma | mm | Φ104 |
Pluma de la cola | - | Mt#5 |
Tailstock Quill Travel | mm | 250 |
Motor del huso principal | KW | Servo 15 |
Motor de bomba de refrigerante | KW | 0.125 |
Precisión del posicionamiento | mm | 0.020 |
Precisión de reposicionamiento | mm | 0.010 |
Ancho x altura | mm | 1690x1640 |
Longitud | mm | 3890/4390/5390 |
Peso neto | T | 3.8/4.1/4.8 |
PRESUPUESTO | Unidades | CK6180 | |
Balancearse sobre la cama | mm | 800 | |
Balancearse sobre la diapositiva | mm | 480 | |
Distancia entre centros | mm | 1000-10000 | |
Ancho de la vía guía | mm | 600 | |
Max. capacidad de carga | T | 4 | |
Orificio del huso | mm | 105 | |
Cón de agujero de huso | - | Métrica φ120/mt6 | |
Tipo de nariz del huso | - | C11 | |
Pasos de velocidad del husillo | - | 3 pasos | |
Rango de velocidad del husillo | rpm | 20-800 | |
Arrojar | mm | φ400 Manual de 3 mandos | |
Post de torreta/herramienta | - | Posición eléctrica 4 | |
Tamaño de herramienta | mm | 32 × 32 | |
X viaje en eje | mm | 420 | |
Viaje del eje z | mm | 1000-10000 | |
X Axis Rapid Traverse | mm/min | 4000 | |
Axis Z Rapid Traverse | mm/min | 6000 | |
Diámetro de pluma | mm | φ120 |
Características de rendimiento:
◎ La cama completa está fundida por el proceso de arena de resina, que se trata por el envejecimiento, con una apariencia hermosa, buena rigidez y alta precisión
◎ La superficie del riel guía se apaga por UltraAdio, que tiene una retención de precisión extremadamente alta, alta dureza y larga vida
◎ La placa raspadora de alta calidad se utiliza para evitar el rayado del riel de guía, y la superficie del riel guía está hecha de plástico, que tiene una buena resistencia al desgaste y alta precisión
Configuración estándar
Torreta eléctrica de cuatro estaciones, Chuck de tres Joh, contraportada manual, lubricación centralizada automática, sistema de enfriamiento, cubierta protectora semicerrada
Configuración opcional
Sistemas CNC como Siemens, Fanuc, Guangshu y Kande, torretas horizontales o impulsadas, chucks neumáticos o hidráulicos, contrapesos hidráulicos, cubiertas protectoras completamente cerradas
Taller
Preguntas frecuentes
Aceptación:
el contenido de pre-aceptación por el estándar de aceptación de la máquina
y una hoja de inspección de precisión.
Instalación
1) El vendedor ofreció el comprador, según la tabla de fundaciones.
2) Después de que el equipo llega al sitio del usuario, el comprador debe completar las preparaciones para la fuente de alimentación trifásica, el cable trifásico de cuatro núcleos, la fuente de aire comprimido, etc., y proporcionar los cables como se mencionó anteriormente y las tuberías de aire para ingresar a la interfaz estándar de la máquina herramienta, y el usuario notificará al proveedor para instalar y deshacer después de la preparación.
Capacitación
• 1-2 días: inspección de la conexión de cable, la base terminada está calificada para guiar al
cliente a conocer el nombre y las funciones de cada componente también.
1) Demo y enseñe al usuario a calibrar y usar piezas de trabajo de clientes en la máquina.
Revise todos los pasos de operación y aprenda el método de mantenimiento de cada pieza.
El período de garantía es de 14 meses a partir de la fecha de depuración en el taller de clientes.
En el período de garantía
si algunas piezas deben ser reemplazadas debido a la calidad del producto, la compañía es responsable del reemplazo gratuito. Si el problema no está relacionado con la calidad del producto del torno vertical, o si la empresa necesita enviar a un técnico para arreglar el torno vertical, se deben recolectar las tarifas apropiadas.
Nuestra compañía ayudará a los clientes a hacer que la máquina funcione bien y responder todas las preguntas
de los clientes en línea.
Para problemas de operación simples a través del correo electrónico/WhatsApp/Video/Phone Llamado, directamente
para un problema difícil, invite a un ingeniero a ayudarlo a reparar o depurar en el sitio.
Fuera del período de garantía:
el cliente solo paga el costo de las piezas a un precio razonable y más bajo.
Solución de problemas
1) Antes de la entrega: el departamento especial de QC verifica cuidadosamente para asegurarse de que todo esté calificado con alta
calidad
2) mediante la vista de fotos o videos reales de los clientes, utilizando el grupo discutido o el correo electrónico, o
la reunión de video o una llamada telefónica brinda soluciones inmediatamente
3) El ingeniero de despacho va a las talleres de los clientes en el sitio.
Característica de torno horizontal de CNC
1. Mecanizado de alta precisión
La aplicación de la tecnología CNC permite a los tornos horizontales CNC para lograr un procesamiento de piezas de alta precisión y alta calidad. Su precisión de posicionamiento y repetibilidad pueden alcanzar el nivel de micras, lo que satisface las necesidades de fabricación de muchos productos de alta gama.
2. Producción automatizada
Los tornos horizontales de CNC pueden completar automáticamente los procesos de giro, corte y otros mecanizado de acuerdo con los programas CNC preescritos, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción y reduce los errores causados por la operación manual. Esto es ventajoso para la producción de alto volumen.
3. Flexibilidad de procesamiento
Al cambiar el programa CNC, el torno horizontal CNC puede cambiar rápidamente el mecanizado de diferentes partes. Esta flexibilidad permite que el proceso de producción se adapte a las necesidades cambiantes, aumentando la adaptabilidad de la producción.
Amplia gama de aplicaciones
Los tornos horizontales CNC son adecuados para procesar piezas de eje y tubo con grandes diámetros, y se usan ampliamente en la fabricación aeroespacial, de fabricación de automóviles, la fabricación de maquinaria y muchas otras industrias.
Aumentar la productividad
En comparación con los tornos manuales tradicionales, los tornos horizontales de CNC pueden acortar en gran medida el tiempo de mecanizado y mejorar la eficiencia de producción. Hay un alto grado de automatización y requiere menos operación manual.
Configuración
Parámetro (también se puede suministrar torno convencional)
ESPECIFICACIÓN | UNIT | CK6163 |
Balancearse sobre la cama | mm | Φ630 |
Balancearse sobre la brecha | mm | Φ800 |
Balancearse sobre la diapositiva | mm | Φ350 |
Distancia entre centros | mm | 1500/2000/3000 |
Ancho de la cama | mm | 550 |
Max. capacidad de carga | T | 3 |
Orificio del huso | mm | Φ104 |
Cón de agujero de huso | - | Metricφ120, Mt#5 |
Tipo de nariz del huso | - | C11 |
Pasos de velocidad del husillo | - | Sin paso |
Rango de velocidad del husillo | rpm | 0-1000 |
Tamaño de Chuck | mm | Φ315 |
Tipo de chuck | - | Manual de 3 comas |
Tipo de torreta | - | Torreta NC 4 Posición |
Tamaño de vástago de herramientas | mm | 32x32 |
X viaje en eje | mm | 320 |
Viaje del eje z | mm | 1350/1850/2850 |
X Axis Velocidad de transversión rápida | mm/min | 4000 |
Axis Z Rapid Traverse Velocidad | mm/min | 4000 |
Diámetro de pluma | mm | Φ104 |
Pluma de la cola | - | Mt#5 |
Tailstock Quill Travel | mm | 250 |
Motor del huso principal | KW | Servo 15 |
Motor de bomba de refrigerante | KW | 0.125 |
Precisión del posicionamiento | mm | 0.020 |
Precisión de reposicionamiento | mm | 0.010 |
Ancho x altura | mm | 1690x1640 |
Longitud | mm | 3890/4390/5390 |
Peso neto | T | 3.8/4.1/4.8 |
PRESUPUESTO | Unidades | CK6180 | |
Balancearse sobre la cama | mm | 800 | |
Balancearse sobre la diapositiva | mm | 480 | |
Distancia entre centros | mm | 1000-10000 | |
Ancho de la vía guía | mm | 600 | |
Max. capacidad de carga | T | 4 | |
Orificio del huso | mm | 105 | |
Cón de agujero de huso | - | Métrica φ120/mt6 | |
Tipo de nariz del huso | - | C11 | |
Pasos de velocidad del husillo | - | 3 pasos | |
Rango de velocidad del husillo | rpm | 20-800 | |
Arrojar | mm | φ400 Manual de 3 mandos | |
Post de torreta/herramienta | - | Posición eléctrica 4 | |
Tamaño de herramienta | mm | 32 × 32 | |
X viaje en eje | mm | 420 | |
Viaje del eje z | mm | 1000-10000 | |
X Axis Rapid Traverse | mm/min | 4000 | |
Axis Z Rapid Traverse | mm/min | 6000 | |
Diámetro de pluma | mm | φ120 |
Características de rendimiento:
◎ La cama completa está fundida por el proceso de arena de resina, que se trata por el envejecimiento, con una apariencia hermosa, buena rigidez y alta precisión
◎ La superficie del riel guía se apaga por UltraAdio, que tiene una retención de precisión extremadamente alta, alta dureza y larga vida
◎ La placa raspadora de alta calidad se utiliza para evitar el rayado del riel de guía, y la superficie del riel guía está hecha de plástico, que tiene una buena resistencia al desgaste y alta precisión
Configuración estándar
Torreta eléctrica de cuatro estaciones, Chuck de tres Joh, contraportada manual, lubricación centralizada automática, sistema de enfriamiento, cubierta protectora semicerrada
Configuración opcional
Sistemas CNC como Siemens, Fanuc, Guangshu y Kande, torretas horizontales o impulsadas, chucks neumáticos o hidráulicos, contrapesos hidráulicos, cubiertas protectoras completamente cerradas
Taller
Preguntas frecuentes
Aceptación:
el contenido de pre-aceptación por el estándar de aceptación de la máquina
y una hoja de inspección de precisión.
Instalación
1) El vendedor ofreció el comprador, según la tabla de fundaciones.
2) Después de que el equipo llega al sitio del usuario, el comprador debe completar las preparaciones para la fuente de alimentación trifásica, el cable trifásico de cuatro núcleos, la fuente de aire comprimido, etc., y proporcionar los cables como se mencionó anteriormente y las tuberías de aire para ingresar a la interfaz estándar de la máquina herramienta, y el usuario notificará al proveedor para instalar y deshacer después de la preparación.
Capacitación
• 1-2 días: inspección de la conexión de cable, la base terminada está calificada para guiar al
cliente a conocer el nombre y las funciones de cada componente también.
1) Demo y enseñe al usuario a calibrar y usar piezas de trabajo de clientes en la máquina.
Revise todos los pasos de operación y aprenda el método de mantenimiento de cada pieza.
El período de garantía es de 14 meses a partir de la fecha de depuración en el taller de clientes.
En el período de garantía
si algunas piezas deben ser reemplazadas debido a la calidad del producto, la compañía es responsable del reemplazo gratuito. Si el problema no está relacionado con la calidad del producto del torno vertical, o si la empresa necesita enviar a un técnico para arreglar el torno vertical, se deben recolectar las tarifas apropiadas.
Nuestra compañía ayudará a los clientes a hacer que la máquina funcione bien y responder todas las preguntas
de los clientes en línea.
Para problemas de operación simples a través del correo electrónico/WhatsApp/Video/Phone Llamado, directamente
para un problema difícil, invite a un ingeniero a ayudarlo a reparar o depurar en el sitio.
Fuera del período de garantía:
el cliente solo paga el costo de las piezas a un precio razonable y más bajo.
Solución de problemas
1) Antes de la entrega: el departamento especial de QC verifica cuidadosamente para asegurarse de que todo esté calificado con alta
calidad
2) mediante la vista de fotos o videos reales de los clientes, utilizando el grupo discutido o el correo electrónico, o
la reunión de video o una llamada telefónica brinda soluciones inmediatamente
3) El ingeniero de despacho va a las talleres de los clientes en el sitio.