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Máquina equilibradora automática de discos de freno

Más de 6700 clientes en todo el mundo Aplicación principal: Disco de freno

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Característica de la máquina equilibradora automática de discos de freno

1. Carga y descarga manual

Pantalla táctil de 2,15 pulgadas

3.Software avanzado de medición de equilibrio

4. Medida automática, fresado y corrección automática, nueva prueba

5. Diseño de estructura rígida con una vida útil más larga.

6.La máquina está diseñada para el equilibrio automático de piezas en forma de disco en un plano.

Parámetro de la máquina equilibradora automática de discos de freno

Rotores de datos

PHLX20-5-200

PHLX20-35-400

PHLX20-150-600

Masa máxima de la pieza de trabajo (kg)

5

35

150

Diámetro máximo de la pieza de trabajo (mm)

200

400

600-750

Velocidad del husillo (r/min)

800

800

800

Potencia del motor (kilovatios)

1

3

11-15

Monto mínimo de desequilibrio residual alcanzable (emar)

3g·mm/kg

3g·mm/kg

3g·mm/kg

Presión laboral

0,4-0,6 MPa

0,4-0,6 MPa

0,4-0,6 MPa

Tensión de funcionamiento

CA: 380 V externo

CA: 380 V externo

CA: 380 V externo

Espesor de la pieza de trabajo Eliminación de peso

8-110 mm

8-110 mm

8-110 mm

Ángulo de fresado (grados)

90-75

90-75

90-75

Potencia (kilovatios)

5

8.5

20

Potencia del motor de fresado (kw)

1.5

3

7.5

Tasa de reducción del desequilibrio

≥90%

≥90%

≥90%

Período(s) de procesamiento

6-10

8-12

15-20

Peso (toneladas)

1.8

1.8

2

Dimensiones (mm)

900*2300*2030

900*2300*2030

900*2300*2030

Proteccion

Protección de secuencia de fases.Protección de sobrecarga.Detección de presión

Estricto control de calidad del producto PROCESO1

Vista directa del funcionamiento de la máquina equilibradora automática de discos de freno.

disco de freno

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Certificados aprobados:

Certificado

Operando

1. Combinación de la máquina con el CD de instrucciones y operación del manual en versión en inglés (fácil de aprender)

2. Brindar soporte en línea, como whatsapp, videoconferencia y llamada telefónica (guía paso a paso)

Capacitación

1. Formación en talleres del Fabricante (gratuita)

2. Formación en la empresa compradora (de pago, normalmente se necesitan dos o tres días)

1.er día: conexión del cable de inspección, la base terminada es una guía calificada para que el cliente conozca el nombre y las funciones de cada componente.

2do día: demostración y enseñanza al usuario a realizar la calibración (modo vertical+horizontal+matemático+físico) utilizar las piezas de trabajo del cliente realizar el equilibrio dinámico Ver al comprador operando la máquina por separado

3er día: revise todos los pasos de operación y aprenda cada método de mantenimiento de piezas.

Solución de problemas

1. Antes de la entrega: el departamento de control de calidad especial verifica cuidadosamente para garantizar que todo esté calificado con alta calidad.

2. A través de fotos reales del cliente o videos cortos, utilizando el grupo discutido, el correo electrónico, la videoconferencia o la llamada telefónica, brinde soluciones de inmediato.

3. Utilice un monitor remoto para realizar la inspección.

4. El ingeniero de despacho va a los talleres del cliente en el sitio.

Mantenimiento

1. Durante la garantía: reemplazo gratuito de la pieza dañada o rota por causas no humanas

2. Sobre garantía: solo pague el precio de costo de los componentes, tenemos stock de seguridad para todas las piezas

3. Software actualizado de por vida de forma gratuita cuando el fabricante tiene una nueva versión

4. Para problemas de operación simples, trate directamente a través de WhatsApp/video/llamada telefónica.

5. Para problemas difíciles, invite a un ingeniero para que lo ayude a reparar o depurar en el sitio

6. También podemos brindar soporte técnico en línea las 24 horas los 365 días del año.

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