El mecanizado de fresado y torneado CNC de la serie CKX se puede utilizar para el mecanizado de componentes para la industria aeroespacial, industria marina, industria de defensa, equipos médicos, equipos electrónicos, máquinas de procesamiento de alimentos, etc.
| Cantidad: | |
|---|---|
Característica del producto del torno vertical con taladradora y fresadora
(1) Acortar la cadena del proceso de fabricación del producto y mejorar la eficiencia de la producción.El procesamiento combinado de torneado y fresado puede completar todos o la mayoría de los procedimientos de procesamiento al mismo tiempo, acortando así en gran medida la cadena del proceso de fabricación del producto.De esta forma, por un lado, se reduce el tiempo de asistencia a la producción provocado por el cambio de la tarjeta de instalación, y también se reduce el ciclo de fabricación y el tiempo de espera del accesorio de utillaje, lo que puede mejorar significativamente la eficiencia de la producción.
(2) Reducir la cantidad de sujeción y mejorar la precisión del procesamiento.La reducción del número de cargas de tarjetas evita la acumulación de errores por conversión de benchmarks de posicionamiento.Al mismo tiempo, la mayoría de los equipos de procesamiento de compuestos de torneado y fresado actuales tienen la función de detección en línea, que puede realizar la detección en posición y el control de precisión de datos clave en el proceso de fabricación, mejorando así la precisión del procesamiento del producto.
(3) Esta máquina está equipada con una consola de piso, que está equipada con un panel de operación FANUC y todas las teclas de operación de la máquina.Se puede operar según la programación de las piezas a mecanizar, y las acciones requeridas también se pueden operar manualmente.
Además, está equipada con un conjunto de caja de operación portátil de mano, que contiene teclas de operación de uso común del poste de herramientas CNC y pulsador manual, por lo que la operación de esta máquina es conveniente y flexible.
(4) El accionamiento principal giratorio y el mecanismo de velocidad variable son impulsados por un conjunto de motor principal de CC vertical, el motor principal está conectado directamente a la caja de transmisión principal y el eje vertical de dos etapas (i=1 e i=4) El mecanismo de transmisión de velocidad variable se utiliza para lograr el rango de velocidad requerido durante el giro.El sistema de control de velocidad de CC adopta American Parker.
La transmisión de dos etapas está controlada por una válvula deslizante electromagnética para cambiar la velocidad del circuito de aceite del cilindro.La presión hidráulica de dos etapas cambia automáticamente y el engranaje de salida engrana con el engranaje de la mesa de trabajo.Para evitar la liberación de presión del cilindro de transmisión, se instalan un relé de presión, un acumulador y un mecanismo de bloqueo hidráulico en el circuito de aceite de control para garantizar una transmisión confiable de dos etapas.Todos los engranajes de la caja de cambios adoptan un proceso de enfriamiento y rectificado para obtener alta precisión y eficiencia de transmisión.Y reducir la vibración y el ruido de la transmisión.
(5) El husillo de la mesa de trabajo tiene una estructura de husillo corto y el husillo está equipado con rodamientos de rodillos cilíndricos cortos de doble hilera de alta precisión para garantizar el descentramiento radial de la mesa de trabajo.El riel guía de la mesa de trabajo adopta un riel guía de presión estática de flujo constante y el aceite es suministrado por una bomba de engranajes que se adapta a los cambios de velocidad.El motor de la bomba de aceite adopta un motor de frecuencia variable de CA para adaptarse al flujo requerido por diferentes pesos de piezas de trabajo.La presión requerida se reduce mediante un separador de aceite de engranajes de flujo igual de alta precisión.Se inyecta aceite en la cavidad de aceite para lograr un mejor espesor de la película de aceite y precisión de la cara final de la mesa de trabajo bajo condiciones de diferentes pesos de piezas de trabajo en la mesa de trabajo.Haga que el riel guía hidrostático tenga una mayor rigidez de la película de aceite y un extremo más pequeño.
Aplicación de torno vertical con función de taladrado y fresado.
Este torno es adecuado para herramientas de acero de alta velocidad, carburo cementado y cerámica.Puede desbastar y terminar piezas hechas de diversos metales ferrosos, metales no ferrosos y algunos materiales no metálicos.Puede completar el torneado de superficies cilíndricas interiores y exteriores, superficies cónicas interiores y exteriores, caras de extremo y procesos de corte como ranuras, roscas métricas y en pulgadas y superficies giratorias.
(1) Funciones de fresado, mandrinado, taladrado y roscado
(2) Puede completar el proceso de taladrado, roscado, taladrado, plano de fresado y plano circular exterior, taladrado de orificios con poca profundidad y fresado de superficies cilíndricas internas y externas y ranuras clave en la superficie del extremo de la pieza.
(3) Función de división
La mesa de trabajo tiene una función de avance de fresado circular durante el fresado y la mesa de trabajo tiene una función de indexación al taladrar, roscar y taladrar en cualquier posición.
(4) La mesa de trabajo tiene una función de avance de fresado circular durante el fresado y la mesa de trabajo tiene una función de indexación al taladrar, roscar y taladrar en cualquier posición.
Ventaja:
Nuestra empresa adopta el avanzado proceso internacional de fundición en arena con resina.Las piezas fundidas de la máquina de torno vertical CNC están hechas de HT300 y HT250 y luego templadas dos veces.Las piezas fundidas se templan una vez antes del procesamiento.Las piezas fundidas se someten a un templado secundario después del mecanizado en desbaste.El templado se realiza en su mayor parte en el horno de templado.Reduzca la tensión interna de la pieza fundida y realice un envejecimiento por vibración antes del acabado para evitar que la pieza fundida se deforme, mejorando así la precisión de la máquina herramienta.
Especificación de productos de torno vertical con función de taladrado y fresado
El torno vertical tiene eje C para fresar, taladrar, taladrar y roscar.
Artículo | UNIT | CXK5235 | CXK5240 | CXK5250 | CXK5263 |
Diámetro de la mesa | milímetros | 3150 | 3600 | 4500 | 5000 |
Máx.Diámetro de giro | milímetros | 3500 | 4000 | 5000 | 6300 |
Altura de giro | milímetros | 2500 | 2500 | 3150 | 3150 |
Máx.Peso de carga | t | 32 | 32 | 50 | 50 |
Potencia del motor principal | kilovatios | 29,6x2 | 29,6x2 | 55x2 | 55x2 |
Velocidad de rotación de la mesa de trabajo giratoria | rpm | 53 | 50 | 50 | 40 |
Velocidad de rotación de la mesa de trabajo (eje C) | rpm | 0.4 | 0.3 | 0.3 | 0.2 |
Máx.Par de la mesa de trabajo | Nuevo Méjico | 63 | 63 | 80 | 80 |
Tamaño del ariete | milímetros | 380x380 | 380x380 | 380x380 | 380x380 |
Recorrido del ariete (eje Z) | milímetros | 1250 | 1250 | 1600 | 1600 |
Viaje rápido del poste de herramienta (eje x、z) | mm/min | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Velocidad de rotación del eje de fresado | rpm | 5-2000 | 5-2000 | 5-2000 | 5-2000 |
Par del eje de fresado | Nuevo Méjico | 1600 | 1000 | 1000 | 1000 |
Potencia del eje de fresado | kilovatios | 28 | 28 | 28 | 28 |
Cono del eje del molino | Yo asi | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
Recorrido del travesaño | milímetros | 2100 | 2100 | 2700 | 2700 |
Velocidad de movimiento del haz transversal | mm/min | 350 | 350 | 350 | 350 |
Cantidad de herramientas en una revista | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Attachment | posición | 6 | 6 | 6 | 6 |
Precisión de posicionamiento del eje x、z、y | milímetros | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
Precisión de posicionamiento repetido del eje x, z, y | milímetros | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Precisión de posicionamiento del eje C | segundo | ±3″ | ±3″ | ±3″ | ±3″ |
Precisión de posicionamiento repetido del eje C | segundo | 3″ | 3″ | 3″ | 3″ |
Parámetro | Unidad | CXK5245 | CXK5280 | CXK52100 | CXK52125 |
Diámetro máximo de giro | milímetros | 4500 | 8000 | 10000 | 12500 |
Altura máxima de la pieza de trabajo | milímetros | 1600 | 4500 | 5500 | 5500 |
Capacidad de carga máxima | Montones | 16/32 | 80 | 250 | 250 |
Diámetro de la mesa de trabajo | milímetros | 3800 | 7100 | 7100 | 7500 |
Pasos de velocidad de la mesa de trabajo | continuo | continuo | continuo | continuo | |
Rango de velocidad de la mesa de trabajo | rpm | Girando: 0,5-50 Fresado: 0,001-1 | Girando: 0,2 ~ 20 Fresado: 0,001 ~ 1 | Girando: 0,16-16 Fresado: 0,002-0,2 | Girando: 0,16-16 Fresado: 0,002-0,2 |
par máximo | Kn.m | 63 | 150 | 640 | 640 |
Rango de alimentación circular del eje C | 0.001-1 | 0.001-1 | 0.001-1 | 0.001-1 | |
índice del eje C | Aleatorio | Aleatorio | Aleatorio | Aleatorio | |
Recorrido horizontal del poste de herramientas | milímetros | -20~2975 | -50~4250 | Izquierda: 5230 Derecha: 5650 | Izquierda: 6430 Derecha: 6900 |
Tamaño de la sección del ariete | milímetros | 280x280 | 320x320 | 400x400 | 400x400 |
Tamaño de la sección de la barra de herramientas | milímetros | 50x50 | 50x50 | 80x80 | 100x100 |
Velocidad de movimiento rápida del poste de herramientas | mm/min | 4000 | 2000 | 2000 | 2000 |
Potencia del motor del husillo de fresado | kilovatios | 17 | 17 | 17 | 7.5 |
Rango de velocidad del husillo de fresado | rpm | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 1-1000 |
Orificio cónico del husillo de fresado | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
Viaje vertical del haz | milímetros | 1300 | 3500 | 4000 | 4000 |
Velocidad de elevación del haz | mm/min | 350 | 310 | 300 | 300 |
Potencia del motor de elevación de la viga | kilovatios | 11 | 30 | 75 | 75 |
Potencia del motor principal | kilovatios | 67 | 110 | 132 | 132 |
Peso de la máquina | Tonelada | 70 | 230 | 570 | 600 |
Detalles
Vistazo del taller de torno vertical con función de taladrado y fresado
Clientes
Capacitación
Formación en talleres del fabricante (gratuita)
Formación en la empresa compradora (con cargo, normalmente se necesitan dos o tres días)
• 1-2 días: Conexión del cable de inspección, la base terminada es una guía calificada para que el cliente conozca el nombre y las funciones de cada componente.
Demostrar y enseñar al usuario a calibrar y utilizar piezas de trabajo del cliente para mecanizar.
• 3-4 días: revise todos los pasos de operación y aprenda cada método de mantenimiento de piezas.
El período de garantía es de 13 meses a partir de la fecha de depuración en el taller del cliente.
En el periodo de garantía
Si es necesario reemplazar algunas piezas debido a la calidad del producto, la empresa es responsable del reemplazo gratuito; si no se debe a la calidad del producto del Torno vertical o necesita que la empresa envíe un técnico para reparar el Torno vertical, se deben pagar las tarifas correspondientes. ser recogido.
Nuestra empresa ayudará al cliente a hacer que la máquina funcione bien y responderá todas las preguntas de los clientes en línea.
Para problemas de operación simples, a través de correo electrónico/whatsapp/video/llamada telefónica trate directamente
Para problemas difíciles, invite a un ingeniero para que lo ayude a reparar o depurar en el sitio.
Privado fuera de garantía:
El cliente solo paga el costo de las piezas a un precio razonable y más bajo.
Solución de problemas
Antes de la entrega: el departamento de control de calidad especial verifica cuidadosamente para garantizar que todo esté calificado con alta calidad.
A través de ver fotos o videos reales del cliente, usar el grupo discutido, el correo electrónico, la videoconferencia o la llamada telefónica, brinde soluciones de inmediato.
El ingeniero de despacho va a los talleres del cliente en el sitio.
Característica del producto del torno vertical con taladradora y fresadora
(1) Acortar la cadena del proceso de fabricación del producto y mejorar la eficiencia de la producción.El procesamiento combinado de torneado y fresado puede completar todos o la mayoría de los procedimientos de procesamiento al mismo tiempo, acortando así en gran medida la cadena del proceso de fabricación del producto.De esta forma, por un lado, se reduce el tiempo de asistencia a la producción provocado por el cambio de la tarjeta de instalación, y también se reduce el ciclo de fabricación y el tiempo de espera del accesorio de utillaje, lo que puede mejorar significativamente la eficiencia de la producción.
(2) Reducir la cantidad de sujeción y mejorar la precisión del procesamiento.La reducción del número de cargas de tarjetas evita la acumulación de errores por conversión de benchmarks de posicionamiento.Al mismo tiempo, la mayoría de los equipos de procesamiento de compuestos de torneado y fresado actuales tienen la función de detección en línea, que puede realizar la detección en posición y el control de precisión de datos clave en el proceso de fabricación, mejorando así la precisión del procesamiento del producto.
(3) Esta máquina está equipada con una consola de piso, que está equipada con un panel de operación FANUC y todas las teclas de operación de la máquina.Se puede operar según la programación de las piezas a mecanizar, y las acciones requeridas también se pueden operar manualmente.
Además, está equipada con un conjunto de caja de operación portátil de mano, que contiene teclas de operación de uso común del poste de herramientas CNC y pulsador manual, por lo que la operación de esta máquina es conveniente y flexible.
(4) El accionamiento principal giratorio y el mecanismo de velocidad variable son impulsados por un conjunto de motor principal de CC vertical, el motor principal está conectado directamente a la caja de transmisión principal y el eje vertical de dos etapas (i=1 e i=4) El mecanismo de transmisión de velocidad variable se utiliza para lograr el rango de velocidad requerido durante el giro.El sistema de control de velocidad de CC adopta American Parker.
La transmisión de dos etapas está controlada por una válvula deslizante electromagnética para cambiar la velocidad del circuito de aceite del cilindro.La presión hidráulica de dos etapas cambia automáticamente y el engranaje de salida engrana con el engranaje de la mesa de trabajo.Para evitar la liberación de presión del cilindro de transmisión, se instalan un relé de presión, un acumulador y un mecanismo de bloqueo hidráulico en el circuito de aceite de control para garantizar una transmisión confiable de dos etapas.Todos los engranajes de la caja de cambios adoptan un proceso de enfriamiento y rectificado para obtener alta precisión y eficiencia de transmisión.Y reducir la vibración y el ruido de la transmisión.
(5) El husillo de la mesa de trabajo tiene una estructura de husillo corto y el husillo está equipado con rodamientos de rodillos cilíndricos cortos de doble hilera de alta precisión para garantizar el descentramiento radial de la mesa de trabajo.El riel guía de la mesa de trabajo adopta un riel guía de presión estática de flujo constante y el aceite es suministrado por una bomba de engranajes que se adapta a los cambios de velocidad.El motor de la bomba de aceite adopta un motor de frecuencia variable de CA para adaptarse al flujo requerido por diferentes pesos de piezas de trabajo.La presión requerida se reduce mediante un separador de aceite de engranajes de flujo igual de alta precisión.Se inyecta aceite en la cavidad de aceite para lograr un mejor espesor de la película de aceite y precisión de la cara final de la mesa de trabajo bajo condiciones de diferentes pesos de piezas de trabajo en la mesa de trabajo.Haga que el riel guía hidrostático tenga una mayor rigidez de la película de aceite y un extremo más pequeño.
Aplicación de torno vertical con función de taladrado y fresado.
Este torno es adecuado para herramientas de acero de alta velocidad, carburo cementado y cerámica.Puede desbastar y terminar piezas hechas de diversos metales ferrosos, metales no ferrosos y algunos materiales no metálicos.Puede completar el torneado de superficies cilíndricas interiores y exteriores, superficies cónicas interiores y exteriores, caras de extremo y procesos de corte como ranuras, roscas métricas y en pulgadas y superficies giratorias.
(1) Funciones de fresado, mandrinado, taladrado y roscado
(2) Puede completar el proceso de taladrado, roscado, taladrado, plano de fresado y plano circular exterior, taladrado de orificios con poca profundidad y fresado de superficies cilíndricas internas y externas y ranuras clave en la superficie del extremo de la pieza.
(3) Función de división
La mesa de trabajo tiene una función de avance de fresado circular durante el fresado y la mesa de trabajo tiene una función de indexación al taladrar, roscar y taladrar en cualquier posición.
(4) La mesa de trabajo tiene una función de avance de fresado circular durante el fresado y la mesa de trabajo tiene una función de indexación al taladrar, roscar y taladrar en cualquier posición.
Ventaja:
Nuestra empresa adopta el avanzado proceso internacional de fundición en arena con resina.Las piezas fundidas de la máquina de torno vertical CNC están hechas de HT300 y HT250 y luego templadas dos veces.Las piezas fundidas se templan una vez antes del procesamiento.Las piezas fundidas se someten a un templado secundario después del mecanizado en desbaste.El templado se realiza en su mayor parte en el horno de templado.Reduzca la tensión interna de la pieza fundida y realice un envejecimiento por vibración antes del acabado para evitar que la pieza fundida se deforme, mejorando así la precisión de la máquina herramienta.
Especificación de productos de torno vertical con función de taladrado y fresado
El torno vertical tiene eje C para fresar, taladrar, taladrar y roscar.
Artículo | UNIT | CXK5235 | CXK5240 | CXK5250 | CXK5263 |
Diámetro de la mesa | milímetros | 3150 | 3600 | 4500 | 5000 |
Máx.Diámetro de giro | milímetros | 3500 | 4000 | 5000 | 6300 |
Altura de giro | milímetros | 2500 | 2500 | 3150 | 3150 |
Máx.Peso de carga | t | 32 | 32 | 50 | 50 |
Potencia del motor principal | kilovatios | 29,6x2 | 29,6x2 | 55x2 | 55x2 |
Velocidad de rotación de la mesa de trabajo giratoria | rpm | 53 | 50 | 50 | 40 |
Velocidad de rotación de la mesa de trabajo (eje C) | rpm | 0.4 | 0.3 | 0.3 | 0.2 |
Máx.Par de la mesa de trabajo | Nuevo Méjico | 63 | 63 | 80 | 80 |
Tamaño del ariete | milímetros | 380x380 | 380x380 | 380x380 | 380x380 |
Recorrido del ariete (eje Z) | milímetros | 1250 | 1250 | 1600 | 1600 |
Viaje rápido del poste de herramienta (eje x、z) | mm/min | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Velocidad de rotación del eje de fresado | rpm | 5-2000 | 5-2000 | 5-2000 | 5-2000 |
Par del eje de fresado | Nuevo Méjico | 1600 | 1000 | 1000 | 1000 |
Potencia del eje de fresado | kilovatios | 28 | 28 | 28 | 28 |
Cono del eje del molino | Yo asi | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
Recorrido del travesaño | milímetros | 2100 | 2100 | 2700 | 2700 |
Velocidad de movimiento del haz transversal | mm/min | 350 | 350 | 350 | 350 |
Cantidad de herramientas en una revista | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Attachment | posición | 6 | 6 | 6 | 6 |
Precisión de posicionamiento del eje x、z、y | milímetros | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
Precisión de posicionamiento repetido del eje x, z, y | milímetros | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Precisión de posicionamiento del eje C | segundo | ±3″ | ±3″ | ±3″ | ±3″ |
Precisión de posicionamiento repetido del eje C | segundo | 3″ | 3″ | 3″ | 3″ |
Parámetro | Unidad | CXK5245 | CXK5280 | CXK52100 | CXK52125 |
Diámetro máximo de giro | milímetros | 4500 | 8000 | 10000 | 12500 |
Altura máxima de la pieza de trabajo | milímetros | 1600 | 4500 | 5500 | 5500 |
Capacidad de carga máxima | Montones | 16/32 | 80 | 250 | 250 |
Diámetro de la mesa de trabajo | milímetros | 3800 | 7100 | 7100 | 7500 |
Pasos de velocidad de la mesa de trabajo | continuo | continuo | continuo | continuo | |
Rango de velocidad de la mesa de trabajo | rpm | Girando: 0,5-50 Fresado: 0,001-1 | Girando: 0,2 ~ 20 Fresado: 0,001 ~ 1 | Girando: 0,16-16 Fresado: 0,002-0,2 | Girando: 0,16-16 Fresado: 0,002-0,2 |
par máximo | Kn.m | 63 | 150 | 640 | 640 |
Rango de alimentación circular del eje C | 0.001-1 | 0.001-1 | 0.001-1 | 0.001-1 | |
índice del eje C | Aleatorio | Aleatorio | Aleatorio | Aleatorio | |
Recorrido horizontal del poste de herramientas | milímetros | -20~2975 | -50~4250 | Izquierda: 5230 Derecha: 5650 | Izquierda: 6430 Derecha: 6900 |
Tamaño de la sección del ariete | milímetros | 280x280 | 320x320 | 400x400 | 400x400 |
Tamaño de la sección de la barra de herramientas | milímetros | 50x50 | 50x50 | 80x80 | 100x100 |
Velocidad de movimiento rápida del poste de herramientas | mm/min | 4000 | 2000 | 2000 | 2000 |
Potencia del motor del husillo de fresado | kilovatios | 17 | 17 | 17 | 7.5 |
Rango de velocidad del husillo de fresado | rpm | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 1-1000 |
Orificio cónico del husillo de fresado | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
Viaje vertical del haz | milímetros | 1300 | 3500 | 4000 | 4000 |
Velocidad de elevación del haz | mm/min | 350 | 310 | 300 | 300 |
Potencia del motor de elevación de la viga | kilovatios | 11 | 30 | 75 | 75 |
Potencia del motor principal | kilovatios | 67 | 110 | 132 | 132 |
Peso de la máquina | Tonelada | 70 | 230 | 570 | 600 |
Detalles
Vistazo del taller de torno vertical con función de taladrado y fresado
Clientes
Capacitación
Formación en talleres del fabricante (gratuita)
Formación en la empresa compradora (con cargo, normalmente se necesitan dos o tres días)
• 1-2 días: Conexión del cable de inspección, la base terminada es una guía calificada para que el cliente conozca el nombre y las funciones de cada componente.
Demostrar y enseñar al usuario a calibrar y utilizar piezas de trabajo del cliente para mecanizar.
• 3-4 días: revise todos los pasos de operación y aprenda cada método de mantenimiento de piezas.
El período de garantía es de 13 meses a partir de la fecha de depuración en el taller del cliente.
En el periodo de garantía
Si es necesario reemplazar algunas piezas debido a la calidad del producto, la empresa es responsable del reemplazo gratuito; si no se debe a la calidad del producto del Torno vertical o necesita que la empresa envíe un técnico para reparar el Torno vertical, se deben pagar las tarifas correspondientes. ser recogido.
Nuestra empresa ayudará al cliente a hacer que la máquina funcione bien y responderá todas las preguntas de los clientes en línea.
Para problemas de operación simples, a través de correo electrónico/whatsapp/video/llamada telefónica trate directamente
Para problemas difíciles, invite a un ingeniero para que lo ayude a reparar o depurar en el sitio.
Privado fuera de garantía:
El cliente solo paga el costo de las piezas a un precio razonable y más bajo.
Solución de problemas
Antes de la entrega: el departamento de control de calidad especial verifica cuidadosamente para garantizar que todo esté calificado con alta calidad.
A través de ver fotos o videos reales del cliente, usar el grupo discutido, el correo electrónico, la videoconferencia o la llamada telefónica, brinde soluciones de inmediato.
El ingeniero de despacho va a los talleres del cliente en el sitio.
