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¿Cuál es la diferencia entre un torno CNC y una fresadora CNC?

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2024-09-05      Origen:www.starfishmachine.com

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Introducción

Las máquinas CNC (Control Numérico por Computadora) han revolucionado la industria manufacturera al automatizar procesos de mecanizado complejos. Dos de las máquinas CNC más utilizadas son los tornos CNC y las fresadoras CNC. Si bien ambos son esenciales en el mecanizado moderno, tienen diferentes propósitos y funcionan de manera diferente. Comprender las diferencias entre estos dos tipos de máquinas es crucial para seleccionar el equipo adecuado para necesidades de fabricación específicas.

¿Qué es un torno CNC?

Un torno CNC es una máquina herramienta que gira una pieza de trabajo alrededor de un eje para realizar diversas operaciones como cortar, lijar, moletear, taladrar o deformar con herramientas que se aplican a la pieza de trabajo para crear un objeto con simetría alrededor de ese eje. La función principal de un torno CNC es eliminar material de una pieza de trabajo giratoria. El material se elimina en forma de virutas y la máquina puede realizar funciones como moleteado, corte y refrentado.

El torno puede trabajar tanto con madera como con metal. El cabezal del torno sostiene un mandril que asegura la pieza de trabajo en su lugar y la gira continuamente. Al mismo tiempo, el portaherramientas agarra la herramienta de corte, que se aprieta con cuidado para evitar movimientos. Los tornos CNC son muy productivos y proporcionan productos de alta calidad con una precisión de primer nivel. Pueden producir muchos productos en poco tiempo gracias a su automatización, ahorrando tiempo y dinero al reducir la necesidad de operadores o torneros, minimizando así los costos de mano de obra.

¿Qué es una fresadora CNC?

Una fresadora CNC es una máquina herramienta que utiliza herramientas de corte giratorias de múltiples puntos y controles computarizados para eliminar gradualmente el material de una pieza de trabajo. La herramienta de corte está bien colocada sobre un husillo o eje para girar a alta velocidad. Una pieza de trabajo se sostiene sobre la mesa de la máquina, que se mueve para controlar el avance de la pieza de trabajo. Las mesas de trabajo de las fresadoras se mueven en tres direcciones: el eje X avanza hacia la derecha y hacia la izquierda, el eje Y se mueve hacia adentro y hacia afuera y el eje Z avanza hacia arriba y hacia abajo.

Las fresadoras CNC han ganado popularidad en la carpintería, la metalurgia y la creación de prototipos. Son rápidos, con plazos de entrega cortos y tienen buenas tolerancias. Son compatibles con muchos materiales, lo que los hace versátiles para diversas aplicaciones. Sin embargo, hay mucho desperdicio tras el proceso de fresado, y conseguir un determinado diseño en una pieza requiere de varias herramientas, operaciones y la máquina. El equipo de fresado también es bastante caro.

Diferencias clave entre el torno CNC y la fresadora CNC

Método de operación

La principal diferencia entre fresadoras y tornos radica en la relación entre la pieza de trabajo y la herramienta. En las máquinas de torno, la pieza de trabajo gira alrededor de su eje sobre una herramienta de corte estacionaria. El movimiento de giro ayuda a crear piezas cilíndricas, lo que lo convierte en la opción preferida para crear piezas cilíndricas simétricas rápidas y repetibles. Por otro lado, en las fresadoras, la herramienta gira alrededor de su eje mientras la pieza permanece estacionaria. La herramienta puede acercarse a la pieza de trabajo en varias orientaciones, lo que permite la creación de piezas más complejas e intrincadas.

Herramientas de corte

Para las máquinas de torno, el cortador de plaquita es la herramienta de corte principal. Tiene una punta removible que ayuda a dar forma y cortar objetos. Las fresadoras, sin embargo, utilizan fresas de extremo, que pueden funcionar a varias velocidades cuando están en funcionamiento. La elección de las herramientas de corte afecta significativamente al proceso de mecanizado y a la calidad del producto final.

Costo

Las fresadoras CNC generalmente cuestan más que los tornos CNC. Esto se debe a que las fresadoras poseen piezas móviles más complejas y sus componentes son más difíciles de configurar, operar y mantener. Las piezas mecanizadas también están diseñadas para funciones más sofisticadas, lo que hace que las fresas sean más caras en diversas operaciones en comparación con los tornos.

Uso

Las fresadoras CNC pueden realizar diversas operaciones, como fresado lateral, refrentado, fresado de ranuras, chaveteros, ranuras, aserrado, fresado plano, roscado, fresado en grupo, fresado helicoidal, fresado a horcajadas y fresado de formas. Por el contrario, los tornos CNC se utilizan para operaciones como roscar, tornear, refrentar, taladrar, avellanar, refrentar, escariar, cortar, lijar, biselar y moletear. La elección entre torno y fresadora depende de las operaciones específicas requeridas para la pieza de trabajo.

Materiales aplicables

Los productos fabricados a partir de fresadoras se utilizan en sectores como el automóvil, las telecomunicaciones, la maquinaria y los componentes eléctricos. Los diversos materiales aplicados como piezas de trabajo incluyen plásticos y la mayoría de metales como latón, aluminio, magnesio, acero, titanio, níquel, plásticos termoestables y zinc. Las máquinas de torno también pueden trabajar con diversos materiales, incluidos plásticos, titanio, aluminio, acero, Delrin y cera. La elección del material afecta varios aspectos de la fabricación, incluida la velocidad de rotación y la calidad del producto final.

Conclusión

En resumen, tanto los tornos CNC como las fresadoras CNC son esenciales en la fabricación moderna, pero sirven para diferentes propósitos y funcionan de manera diferente. Los tornos CNC son ideales para crear piezas cilíndricas con alta precisión y eficiencia, mientras que las fresadoras CNC son versátiles y capaces de realizar una amplia gama de operaciones en diversos materiales. Comprender las diferencias entre estos dos tipos de máquinas es crucial para seleccionar el equipo adecuado para necesidades de fabricación específicas. Al considerar factores como el método de operación, las herramientas de corte, el costo, el uso y los materiales aplicables, los fabricantes pueden tomar decisiones informadas para optimizar sus procesos de producción.

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Starfish Ruhr Heavy Machinery Technology (Dalian) Co., Ltd comenzó con máquinas herramienta de torno.Ingeniero senior e ingeniero jefe con 35-45 años de experiencia laboral en la industria de máquinas herramienta.Starfish Machinery se especializa en torno vertical, torno vertical con función de fresado, torno horizontal, fresadora mandrinadora y columna de pluma de soldadura.
 

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