Uso de torno horizontal CNC

Los tornos horizontales se encuentran entre las máquinas herramientas de corte de metal más utilizadas, empleadas principalmente para mecanizar componentes giratorios, como ejes y discos/mangas en múltiples sectores industriales.

1. Sector de fabricación de maquinaria general

Esto representa el escenario de aplicación principal para los tornos horizontales, utilizados para fabricar componentes centrales para varias maquinaria de uso general.

Los componentes del eje de mecanizado, como los ejes del motor, los ejes reductores y los husillos de la máquina herramienta, habilitan los círculos externos, los pasos y las caras finales.

El procesamiento de componentes de disco y manga como espacios en blanco, bridas y anillos de rodamiento permite mecanizado de orificios, diámetros externos, caras finales y surcos.

2. Sector automotriz y de transporte

Indispensable en la producción y mantenimiento de vehículos, incluidos automóviles, motocicletas y embarcaciones.

Fabricación automotriz: máquinas componentes críticos como cigüeñales, árboles de levas, medios eje y espacios en blanco de transmisión.

Mantenimiento: restaura los ejes y los discos desgastados, como reparar diarios del cigüeñal en motores automotrices.

3. Machinería de construcción y sector de equipos pesados

Fabrica componentes fundamentales para maquinaria grande y pesada, piezas típicamente dimensionadas y pesadas.

Procesa barriles de cilindros hidráulicos y varillas de pistón para excavadoras y cargadores.

Procesa componentes de carga como carcasa de tambores y ejes de conexión para grúas.

4. Sector petroquímico y energético

Procesamiento de tuberías y componentes especiales de alta temperatura y alta presión para esta industria.

Mecanizado Juntas de tubería y juntas de tubos para equipos de perforación de petróleo.

Varadas de fabricación de válvulas, ejes de bomba y otros componentes para equipos de planta de energía.

5. Sector de dispositivos médicos e instrumentos de precisión

Empleo de tornos horizontales de alta precisión para mecanizado en escenarios que exigen una precisión excepcional.

Procesamiento de componentes de instrumentos quirúrgicos para dispositivos médicos, como manijas de bisturí y conformación preliminar de implantes ortopédicos.

Mecanizado de piezas de alta precisión para instrumentos de precisión, incluidos los ejes de transmisión y las placas de dial.

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